La industria aeroespacial no deja margen para el error. Exige materiales capaces de soportar grandes altitudes, altas velocidades y temperaturas extremas superiores a los 1000 °F, todo mientras cumplen con los estrictos requisitos de seguridad del sector.

En estos entornos altamente exigentes, los ingenieros aeroespaciales necesitan materiales de alto desempeño capaces de superar los límites de operación. El carbón grafito especializado de Metcar® posee la resistencia al calor y las características autolubricantes necesarias para responder a estos requisitos.

La estructura en capas del carbón grafito y sus propiedades materiales le permiten operar a temperaturas más altas y durante más tiempo que otros materiales utilizados en cojinetes y sellos. Por ello, es ideal para piezas mecánicas que ayudan a mantener las aeronaves en máximo desempeño.

En Metcar, nuestro enfoque proactivo para desarrollar materiales de última generación, junto con nuestra gama exclusiva de materiales sólidos, sin aceite y autolubricantes, continúa estableciendo nuevos estándares en la industria aeroespacial.

La prioridad número uno de los ingenieros aeroespaciales: la eficiencia

La principal prioridad de los ingenieros aeroespaciales es la eficiencia. El carbón grafito especializado de Metcar contribuye a mejorarla al:

• Aumentar la vida útil de los aviones
• Mejorando el ahorro de combustible
• Permitiendo el funcionamiento de motores a temperaturas más elevadas
• Reduciendo el peso de los aviones

1. Longevidad

Las ventajas del carbón grafito en términos de autolubricación y transferencia de calor, junto con la capacidad de sellar la porosidad mediante nuestro proceso patentado de impregnación, ayudan a aumentar la vida útil de las aeronaves.

Los aviones comerciales suelen permanecer en servicio entre 25 y 30 años, con intervalos de mantenimiento cada vez más largos. Las aeronaves de mayor antigüedad ofrecen a las aerolíneas una ventaja económica para gestionar su riesgo financiero, incluyendo menores costos de amortización y menores inversiones de capital.

Ante la fluctuación del precio del petróleo, una flota equilibrada de aeronaves nuevas y antiguas permite a las aerolíneas tener la flexibilidad de retirar o sustituir aviones más antiguos cuando resulte más rentable.

Las características únicas del carbón grafito para contribuir a la longevidad ofrecen a las aerolíneas una ventaja operativa importante.

2. Ahorro de combustible

Los ingenieros aeroespaciales no son los únicos interesados en mejorar el ahorro de combustible. El combustible es uno de los mayores gastos para las aerolíneas en todo el mundo, ya que puede representar hasta el 33 % de los costos operativos.

El carbón grafito de Metcar ayuda a lograr un mayor ahorro de combustible al permitir que los ingenieros gestionen las temperaturas del aceite en las cavidades de los cojinetes del motor, gracias a su alta conductividad térmica.

Esto permite que los motores operen a temperaturas más elevadas, lo que puede traducirse en un mejor ahorro de combustible.

En un motor, la oxidación es responsable de numerosos problemas relacionados con los lubricantes, como la formación de coque en los aceites. Esto genera sedimentos que reducen la eficiencia en el consumo de combustible y obligan a realizar cambios de aceite y mantenimiento de motor con mayor frecuencia.

Al extender los intervalos de mantenimiento, las aeronaves pueden pasar más tiempo en servicio.

3. Capacidad para funcionar a temperaturas extremadamente altas

Los inhibidores de oxidación se añaden a los materiales de carbón grafito para permitir que operen a temperaturas más altas que otros materiales utilizados en cojinetes y sellos.

El calor se transfiere de manera eficiente al disiparse desde la interfaz, lo que ayuda a evitar el sobrecalentamiento. Esto se traduce en un mejor desempeño.

Un proceso de impregnación de alto desempeño sella la porosidad del carbón grafito y del grafito mediante el uso de vacío y presión. La impregnación puede limitar eficazmente tanto la microporosidad como la macroporosidad.

Esto mejora las propiedades térmicas y aumenta la resistencia y rigidez del material.

4. Propiedades de reducción de peso

Los ingenieros aeroespaciales buscan constantemente obtener ventajas de peso mediante la selección de materiales. El carbón grafito es liviano y tiene una densidad menor en comparación con otros materiales utilizados en aplicaciones aeroespaciales.

Por ejemplo, cuando un líder del sector sustituyó una pieza de bronce con plomo por un equivalente de carbón grafito, se observó una reducción de peso de 1.5 libras.

En la industria aeroespacial, cada libra ahorrada puede representar hasta 5000 dólares al año en costos de combustible. Cambiar a carbón grafito, siempre que sea posible, en toda una flota puede generar una reducción considerable de costos para una aerolínea.

Nuestros materiales ofrecen a nuestros clientes la capacidad de transformar circunstancias aparentemente imposibles en proyectos exitosos.

Se podría decir que eso nos da una ventaja material.